"Атлас Форум"

«Атлас Форум»: как лазер и порошок переписывают industrial-код России
Команда Банка решений «Консорциум» посетила Форум в Конгресс-центре МГТУ им. Н. Э. Баумана, где 30 сентября и 1 октября собралась вся отечественная «аддитивная сборная»: от производителей 3D-принтеров по металлу до вузовских лабораторий. Форум «АТЛаС», организованный АНО «Консорциум АТЛаС», стал не выставкой и не конференцией в привычном смысле, а местом, где решается вопрос — быть ли 3D-печати базовой технологией шестого технологического уклада.

Не выставка и не конференция
Формула, которую повторяют организаторы форума, звучит почти как манифест: «Не выставка, не конференция в привычном смысле — площадка, где формируются решения». Два дня живого профессионального диалога между государством, промышленностью, наукой и образованием — так описывают «АТЛаС» сами устроители.
Площадка выбрана символично. Конгресс-центр МГТУ имени Н. Э. Баумана — не просто новая архитектурная доминанта столицы. Бауманка веками готовила инженеров, которые строили машиностроение страны, а сегодня становится точкой сборки новой технологической повестки. Здесь, в Бригадирском переулке, на два дня сходятся те, кто производит оборудование, и те, кто его внедряет на реальных заводах.
Мероприятие проходит при поддержке Минпромторга России и Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы. В деловой программе — более 80 спикеров и экспертов, а ожидаемое число участников — около 2 000 специалистов из 36 регионов страны.

Консорциум АТЛаС: альянс вместо разрозненных усилий
За названием форума стоит организационная новация. АНО «Консорциум АТЛаС» — автономная некоммерческая организация «Консорциум "Аддитивные технологии и лазерные системы"», зарегистрированная в июле 2025 года. По сути, это стратегический альянс промышленных предприятий, научных организаций и вузов, созданный для развития отечественной экосистемы аддитивных технологий и лазерных систем.
Логика альянса проста и прагматична: рынок 3D-печати в России долго развивался «островами» — отдельные сильные производители, отдельные вузовские школы, отдельные заказчики. Консорциум призван собрать эти острова в континент: объединить экспертное сообщество, развивать стандартизацию, организовывать НИОКР и содействовать получению мер поддержки. Генеральный директор АНО — Владислав Фунтиков, и его формулировка задачи звучит предельно ясно: площадка нужна, «чтобы все понимали, куда движется общий рынок, как его развивать, нужно ли переходить на аддитивные технологии или не нужно».
Показательно, что к консорциуму присоединяются новые игроки — например, производитель фотополимерных материалов HARZ Labs, для которого участие открывает возможности совместных исследований и обмена опытом. Экосистема растёт не декларативно, а за счёт реальных участников.

Кто в деле: промышленная 3D-печать «в железе»
Главная особенность «АТЛаС Форума» — выставочная часть, где оборудование показывают не в качестве макетов, а в работе. Более 40 стендов: аддитивные установки, лазерные и роботизированные комплексы, решения для метрологии и периферийного оборудования.
Среди участников — те, кто формирует лицо отрасли.
LAM — производитель лазерных аддитивных машин, представляющий технологии послойного лазерного сплавления металлических порошков. Здесь аддитивное производство демонстрируется как индустриальный метод: не прототип ради прототипа, а деталь для реального производства.
АО «Лазерные системы» — петербургская компания с полным производственным циклом, разработчик и производитель 3D-принтеров для печати металлами. Помимо оборудования, компания оказывает услуги контрактной печати деталей в собственном Центре аддитивных технологий. Это важный сигнал: рынок услуг аддитивного производства в России уже состоялся как бизнес-модель.
ИЛИСТ — Институт лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского государственного морского технического университета. Это, пожалуй, самый яркий пример связки «наука — оборудование». Здесь разрабатывают роботизированные установки для лазерной сварки, гибридной лазерно-дуговой сварки и прямого лазерного выращивания15:09металлических изделий. Конструкторский отдел аддитивных технологий ИЛИСТ проектирует комплексы под задачи конкретных заказчиков — от 3D-модели и документации до контроля сборки. В линейке института уже есть установка «ИЛИСТ-S» — компактная версия системы прямого лазерного выращивания, втрое дешевле среднеформатной «ИЛИСТ-М», но с сохранением ключевых технологических функций. Это движение аддитивных технологий «вниз по цене» — верный признак выхода из лабораторий в цеха.
Концерн «Калашников» представляет аддитивные и лазерные компетенции со стороны крупного машиностроения. Для предприятий такого масштаба 3D-печать — не эксперимент, а инструмент импортозамещения и сокращения производственного цикла.
Рядом — десятки других участников: от 3DVision, собирающей полную цепочку «получение цифровой модели — реверс-инжиниринг — печать — контроль геометрии», до Центра аддитивных технологий «Ростеха» и Академии аддитивных технологий «Цифра Цифра», выступающей оператором форума.

3D-печать как технология шестого уклада
Самый содержательный пласт дискуссии — не про конкретные принтеры, а про место аддитивных технологий в экономике будущего.
Технологический уклад — это понятие, описывающее смену способов производства целыми эпохами: паровая машина, электрификация, конвейер, электроника. Шестой уклад связывают с конвергенцией семи направлений, которые иногда объединяют аббревиатурой МАНБРИК: медицина, аддитивные, нано-, био-, робото-, инфо- и когнитивные технологии. Аддитивные технологии стоят в этом ряду не случайно — по сути, они не отрасль, а «надотраслевой» метод, применимый везде, где есть цифровая модель и материал.
В чём принципиальная новизна? Традиционное машиностроение работает методом вычитания: из заготовки удаляется всё лишнее — стружка, отходы, время. Аддитивные технологии работают методом приращения (лат. additivus — «прибавляемый»): изделие «выращивается» слой за слоем из порошка, проволоки или фотополимера. Материала расходуется столько, сколько нужно конструкции, а не столько, сколько диктует технология обработки.
Отсюда — три эффекта, которые прямо работают на экономику нового уклада.
Первый — геометрия. Аддитивное производство позволяет создавать детали с внутренними каналами охлаждения, топологически оптимизированными (облегчёнными) конструкциями, бионическими решётками. То, что классическими методами невозможно или запредельно дорого, здесь становится рутиной. Именно поэтому 3D-печать плотно вошла в авиадвигателестроение и медицину — от имплантатов до инструмента.
Второй — время. Цикл «цифровая модель — готовая деталь» сокращается с недель и месяцев до часов и дней. Для шестого уклада, где конкуренция смещается из области издержек в сферу инноваций, кастомизации и скорости, это критично.
Третий — цифровая непрерывность. Весь процесс — от проектирования до изготовления — проходит «в цифре». Изделие физически не существует, пока его не «вырастили», но все его характеристики уже описаны и управляемы. Это делает аддитивные технологии естественным элементом цифрового производства и роботизированных фабрик.
Именно поэтому тема шестого уклада на «АТЛаС Форуме» — не отвлечённая философия, а практический ориентир. Если 3D-печать и лазерные системы действительно становятся базой нового уклада, то решения, принятые на такой площадке, определяют, кто будет задавать стандарты — и насколько быстро российская промышленность сможет их освоить.

Что обсуждают в залах
Деловая программа форума построена вокруг того, что мешает внедрению на практике.
Ключевая пленарная сессия — с Министерством промышленности и торговли РФ: отраслевой диалог о развитии аддитивных технологий в стране, о мерах господдержки и целях ведомства. Отдельные треки посвящены сертификации изделий и процессов — теме, без которой аддитивка остаётся в цехе прототипов, а не в серийном производстве. Материаловедческие дискуссии — металлы, полимеры и композиты: что печатать, с какими свойствами, какие ограничения снимаются, а какие нет.
Особое направление — MedTech: как аддитивные технологии меняют медицину. Здесь пересекаются интересы производителей оборудования,15:09клиник, регуляторов и материаловедов — и именно здесь вопросы сертификации и биосовместимости стоят наиболее остро.
В программе также — сессии по подготовке кадров и практическому опыту внедрения. Показательный пример — сессия «Лучшие практики строительной 3D-печати», которую проводит НИУ МГСУ: аддитивные технологии выходят далеко за пределы машиностроения, охватывая и стройиндустрию.

Итог: от «можно ли» к «как масштабировать»
«АТЛаС Форум» 2026 года фиксирует смену вопроса. Ещё несколько лет назад главным был вопрос «можно ли напечатать деталь и будет ли она работать». Сегодня вопрос другой: как встроить аддитивное производство в серийный цикл, как сертифицировать процессы, как обеспечить экономику внедрения и где взять инженеров.
Ответ на него не может дать ни один отдельный производитель. И каждое предприятие собирает по крупицам тот опыт, который посредством анализа и новых научных разработок будет способствовать масштабированию технологий. Например, специалисты АО «Композит», изготавливающие детали по заказу Роскосмоса отметили следующие реалии на современном развитии аддитивных технологий в России:
Технологии АТ полноценны:В России создана полноценная сырьевая, научная, технологическая и нормативная база по разработке, производству и тиражированию аддитивных технологий.
Дорого, медленно, недостаточная точность проектных работ.
Аддитивные технологии находят рациональные стороны применения. Разработаны и применены для единичного и мелкосерийного производства технологии печати деталей, формообразующей оснастки и т.д.
Поэтому дальнейшее развитие видится в повышении скорости и эффективности производства.
Именно поэтому формат консорциума — промышленники, вузы, научные организации — оказывается не организационной формальностью, а рабочим инструментом. Когда в одном зале встречаются те, кто делает лазерные установки, те, кто проектирует роботизированные комплексы прямого выращивания, те, кто печатает детали для критически важных отраслей, и те, кто формирует правила и стандарты, — технологии перестают быть «инновацией» и становятся инфраструктурой.
Шестой технологический уклад не объявляют — его собирают, узел за узлом. В Конгресс-центре Бауманки 30 сентября и 1 октября эта сборка идет в режиме реального времени: с работающим оборудованием, спорами о сертификации и понятным пониманием того, что аддитивное производство — уже не «технология будущего», а его фундамент, который закладывают сегодня.

Эксперт по системам менеджмента
Светлана Костенкова, 01.10.2006